高架火炬的工作流程

气体输送与预处理

工业生产过程中产生的可燃气体首先被输送到分液罐，在分液罐中进行初步的气液分离，分离出的液体被收集并定期排出。经过分液处理后的可燃气体继续流向水封罐，在水封罐中，气体克服水封的压力进入后续的管道系统。水封罐的水位和压力通过控制系统进行监测和调节，以确保水封的有效性和系统的安全性。

点火与燃烧启动

当可燃气体到达火炬头附近时，点火系统开始工作。点火器首先点燃燃料气，形成稳定的火源。然后，可燃气体从火炬头喷出，与周围空气混合并在点火源的作用下开始燃烧。在燃烧启动初期，控制系统密切监测火焰状态，确保燃烧过程的顺利进行。如果点火失败，控制系统会根据预设的程序进行多次点火尝试，或者启动备用点火系统，同时发出警报通知操作人员进行检查和处理。

稳定燃烧与监测控制

在燃烧过程中，火炬系统的控制系统持续监测各种运行参数。通过压力传感器监测可燃气体的压力，根据压力变化调节气体流量控制阀，以保证燃烧所需的气体供应稳定。温度传感器监测火炬头及周围环境的温度，防止过高的温度对火炬结构造成损坏。流量传感器监测可燃气体的流量，确保其在设计的燃烧范围内，以实现高效、完全的燃烧。如果监测到任何异常参数变化，控制系统会及时调整相应的设备或采取应急措施，如调节蒸汽或空气的注入量来改善燃烧效果，或者在紧急情况下切断可燃气体供应，以保障系统的安全。

燃烧停止与后处理

当工业生产过程中不再有可燃气体需要排放，或者由于设备维护、检修等原因需要停止火炬运行时，控制系统首先关闭可燃气体供应阀门，停止可燃气体进入火炬系统。此时，点火系统继续运行一段时间，以确保火炬头内残留的可燃气体完全燃烧殆尽。在燃烧完全停止后，对火炬系统进行后处理，如检查火炬头的燃烧器、点火装置等部件的状况，清理分液罐和水封罐内的杂质等，为下一次的启动运行做好准备。